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实验室破碎机-小型破碎机

PCZ系列密封锤式破碎机

 

密封锤式破碎机主要特点:

 1、全密封设计,无粉尘污染,符合环保要求

 2、破碎工作腔为合结钢精密制造,耐磨耐用,有效防止样品污染和过热。

 3、全宽度高锰钢锤头,对物料进行全断面破碎,工作腔不堵塞,无死角存 样现象。

 4、破碎比大,出料粒度均匀,制样效率高。适应各种料料样,不堵塞,不损失料样水分。

 5、操作、清扫、维 护均十分 方便 。运转平稳,噪音低。

 6、一切传动部件均有防护设施,符合安全生产要求 。 


密封锤式破碎机主要机型及参数:

 1、设备型号:PCZ-180x150型 密封锤式破碎机

  • 给料粒度:≤50 mm  

  • 出料粒度:<6、<3、<1 mm (可调)

  • 生 产 率:<600 kg/h 

  • 电机功率:1.5 kw     

  • 机器重量:160kg

  • 外形尺寸:700x500x830mm 

2、设备型号:PCZ-250x360密封锤式破碎机

  • 给料粒度:≤150 mm 

  • 出料粒度:<13、<6、<3 mm (可调)   

  • 生 产 率: <1200 kg/h    

  • 电机功率:4 kw

  • 机器重量:300  kg

  • 外形尺寸: 980x800x1360mm


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密封锤式破碎机主要用途:

       PCZ系列密封锤式破碎机主要用于对原材料的粗碎、中碎和细碎。如煤、焦炭、石灰石、 磷矿石、煤矸石等各种需要破碎的物料。其破碎方式为劈击式破碎,依靠破碎仓内的耐磨锤子的高速旋转,将物料击碎。被破碎物料的抗压强度≤800MPa。如破碎物料有特殊要求可提前定货。

       PCZ系列密封锤式破碎机专供实验室制样使用。配有手动控制进料闸板。出料斗采用弹性密封阻尘,避免高速旋转产生的粉尘。大中型锤式破碎机为了提高击打的功率,还装有飞轮进行蓄能。

 

 

密封锤式破碎机概述:

        PCZ系列密封锤式破碎机,是我公司在总结汲取国外制样设备先进技术的基础上,依据GB474《煤样的制备方法》等标准的相关要求,研制开发的新型锤式破碎设备。整体设计新颖合理,型式独具一格,结构紧凑,适应水分大,制样速度快,生产效率高,是化验制样升级换代的理想设备。广泛用于煤炭、电力、冶金、地质、科研等行业煤或其它中等强度物料试样的制备。

结构概述                                                 

    锤式破碎机主要有机体、转子系统、锤头、筛蓖、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构 形式,一种为整体铸造,另一种采用优质钢板焊接。它主要是将物料聚于体内,供锤头击打,为防止物料与锤击时对机体的破坏,大型的机体内衬有齿板,起到保护机体促进破碎功能。

    转子是由主轴、园盘、锤头等装配而成。是锤击物料的主要机件,当电动机通过皮带 轮带动转子时,锤头则以高速旋转,产生强大的击打力,物料进入转子锤头击打带内被击碎。筛篦装在机体下部,被击碎的物料达到所要求的粒度时,即冲出筛篦,落入料斗或料仓内。粒度的大小均由筛篦的大小来控制。变更筛篦的孔隙大小,即可获得不同的粒度。产量的大小也与篦孔成正比。                                

小型的锤式破碎机入料斗还配有手动控制进料闸板。出料斗采用弹性密封阻尘,避免高速旋转产生的粉尘。大中型锤式破碎机为了提高击打的功率,还装有飞轮进行蓄能。   

使用维护及注意事项       

    破碎机必须在空载下启动。启动前仔细检查各部件的紧固情况、声 响,弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。为了保证机器长期良好使用,对各活动机构及轴承内经常加注

钙基脂,各轴承内每60天加油一次。

破碎机启动后运转速度达到正常速度后,方可喂料,无料斗的机器,加料应从正前加入,不需从侧面加入,以防止机器偏载造成事故。并严格防止钢铁,超硬度岩石进入机 器,以免损坏机件。小型锤式破碎机喂料,用手动控制闸板控制进料量。

    锤式破碎机容易产生飞溅,尽管采用了避溅措施,工作时还是要特别小心。大型锤式破碎机的泻料为斜槽自流式,与其他设备配套安装。小型的实验设备为料斗承接,当

一个破碎周期结束后,用脚把脚踏板压下,然后用手即可将接料斗抽出。

    每班启动时,要仔细检查破碎机的各部螺丝是否松动,工作中要经常性地观察工作情况,发现异常情况时,要停止工作,彻底处理并排除故障,防止损坏机器。运转时,严禁任何清理工作和安装撤卸皮带,禁止用手或撬杆从装料口内取出矿石,或移动大块矿石的位置,防止事故发生。 停车之前,必须先停止给机器供料,待机器内的物料全部漏出完后,方可停机。

    实验用破碎机装料粒度,不允许超过规定,以免影响正常给料。

    破碎机用三角皮带传动,要经常检查皮带的使用情况,如其中30%皮带损坏严重,就必须全部换新的三角带,不可新旧混用,已免减少功率,影响生产效率。

     破碎机每年进行一次撤机保养。

     破碎机每两年进行大修。

 

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